ZYGO  在增材制造粉末床表征中的應用

• 測量粉末層表面粗糙度：計算鋪粉后表面的三維粗糙度參數(shù)（如Sa, Sq），量化評估鋪粉的均勻性。粗糙度過大可能意味著鋪粉不平、存在刮痕或粉末團聚。

  
  

• 分析粉末粒徑與分布：通過對粉末顆粒成像并進行三維尺寸分析，可以統(tǒng)計粉末的等效粒徑、圓形度及在床面上的分布情況。這對于驗證所用粉末是否符合規(guī)格，以及優(yōu)化刮刀/輥子速度與鋪粉厚度之間的關系至關重要。

  
  

• 檢測鋪粉缺陷：識別并定位因鋪粉機構（刮刀、輥子）磨損、污染或工藝參數(shù)不當導致的缺陷，如條紋、溝槽、粉末缺失區(qū)域（局部未覆蓋）或粉末堆積。三維形貌可精確測量這些缺陷的深度和空間范圍。

  
  

• 熔池及熱影響區(qū)形貌分析：在單道掃描或單層打印后，使用ZeGage Pro測量熔池軌跡的三維形貌，包括熔道寬度、高度、接觸角以及相鄰熔道間的搭接情況。分析熱影響區(qū)的表面起伏，關聯(lián)激光功率、掃描速度等參數(shù)，優(yōu)化能量輸入以獲取平整、連續(xù)的熔道。

  
  

• 層厚一致性測量：在打印過程中間斷性地測量實際粉末層厚度，與設定的鋪粉厚度進行對比，確保工藝的穩(wěn)定性。

  
  

• 粉床預熱效果評估：對于需要預熱的工藝，測量預熱后粉末床的表面形貌變化，評估粉末因受熱可能發(fā)生的輕微燒結或流動性改變。

  
  

ZYGO  在增材制造粉末床表征中的應用