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sensofar三維輪廓儀高效數據處理新方案

產品簡介

sensofar三維輪廓儀高效數據處理新方案Sensofar S neox Five Axis 在結構上為數據處理提供諸多便利,設備內置高性能處理器,搭配大容量存儲模塊,可快速存儲大量檢測數據與 3D 圖像,無需外接存儲設備即可完成長時間連續檢測。

產品型號:S neox Five Axis
更新時間:2026-01-07
廠商性質:代理商
訪問量:185
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sensofar三維輪廓儀高效數據處理新方案

一、助力數據處理的結構設計
Sensofar S neox Five Axis 在結構上為數據處理提供諸多便利,設備內置高性能處理器,搭配大容量存儲模塊,可快速存儲大量檢測數據與 3D 圖像,無需外接存儲設備即可完成長時間連續檢測。機身側面設有多個數據接口,除常規 USB 3.1 和以太網接口外,還支持 HDMI 接口,可直接連接高清顯示器,方便團隊多人同時查看檢測圖像與數據,提升協作效率。
操作面板采用一體化觸控設計,界面布局簡潔明了,將數據處理相關功能集中在 “分析工具" 模塊中,用戶無需頻繁切換菜單即可完成數據篩選、分析與導出。此外,設備還配備可調節亮度的顯示屏,在不同光線環境下,均可清晰查看數據結果,避免因光線問題影響數據讀取準確性。
二、高效精準的數據處理性能
該輪廓儀的數據分析軟件具備豐富功能,能自動計算樣品表面的粗糙度(Ra、Rz 等)、臺階高度、體積、面積等關鍵參數,無需人工手動計算,減少人為誤差。軟件支持數據對比功能,可將不同批次樣品的檢測數據生成對比報告,直觀展示樣品質量變化趨勢,方便用戶追溯生產或實驗過程中的問題。
針對復雜的 3D 圖像數據,軟件提供多種渲染模式,如表面渲染、輪廓渲染、截面渲染等,用戶可根據需求選擇合適的渲染方式,更清晰地觀察樣品表面細節。同時,軟件支持自定義數據分析模板,用戶可將常用的檢測參數與分析流程保存為模板,后續檢測同類樣品時直接調用,節省參數設置時間。
數據導出功能靈活便捷,支持 Excel、CSV 等數據格式,以及 JPEG、PNG、STL 等圖像與模型格式。導出的 STL 格式模型可直接用于 3D 打印或進一步的三維建模分析,滿足不同場景下的數據應用需求。此外,軟件還具備數據備份與恢復功能,可定期自動備份檢測數據,防止數據丟失。
三、核心參數與型號差異
參數項
具體數值
內置處理器
四核工業級處理器
存儲容量
標配 1TB SSD(可擴展至 4TB)
數據分析速度
單樣品參數計算≤10 秒
支持數據格式
Excel、CSV、JPEG、PNG、STL
顯示屏尺寸
15.6 英寸觸控屏
亮度調節范圍
200-500 cd/㎡
S neox Five Axis 系列中,S neox Five Axis - Pro 型號在數據處理方面表現更突出,配備更高級別的處理器與更大容量存儲,數據分析速度較基礎型號提升 40%,適合需要高頻次、大批量數據處理的工業檢測場景;S neox Five Axis - Basic 型號則側重基礎數據處理功能,性價比更高,適合科研入門或小型實驗室使用。
四、數據處理相關操作指南
  1. 數據采集:完成樣品檢測后,設備自動將檢測數據與 3D 圖像保存至內置存儲模塊,用戶可在 “數據管理" 界面查看已保存的文件。

  1. 參數分析:選中目標檢測文件,點擊 “分析工具",選擇需要計算的參數(如粗糙度、臺階高度),軟件自動完成計算并生成分析報告。

  1. 數據對比:在 “對比分析" 模塊中,導入多個檢測文件,設置對比維度(如時間、批次),軟件生成對比圖表,清晰展示數據差異。

  1. 數據導出:選擇需導出的文件與格式,連接外部設備(如 U 盤、電腦),點擊 “導出" 按鈕,完成數據傳輸。

  1. 數據備份:在 “系統設置" 中開啟自動備份功能,設置備份頻率(如每日、每周),軟件將按設定自動備份數據至指定存儲位置。

五、數據處理優勢的行業應用
在電子元件生產領域,某企業使用 S neox Five Axis 檢測芯片引腳的高度一致性,通過軟件自動分析多組引腳的高度數據,生成統計報告,快速篩選出不符合要求的產品,將檢測效率提升 3 倍,同時減少人工判斷誤差。
在光學鏡片制造中,該設備可檢測鏡片表面的曲率變化,軟件通過 3D 圖像數據計算鏡片不同區域的曲率值,生成曲率分布圖,幫助技術人員優化鏡片研磨工藝,提高鏡片光學性能的穩定性。
在材料科學研究中,科研人員利用 S neox Five Axis 分析材料表面在不同環境(如高溫、腐蝕)下的形貌變化,通過軟件對比不同階段的檢測數據,量化材料表面粗糙度、磨損量等參數的變化,為材料性能評估提供精準的數據支持。sensofar三維輪廓儀高效數據處理新方案

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