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LinKam TS1500高溫熱臺操作流程與產品適配

產品簡介

LinKam TS1500高溫熱臺操作流程與產品適配
使用 Linkam TS1500 前,需先確認實驗環境符合要求:環境溫度控制在 15-30℃,相對濕度≤60%,避免在高濕、多塵或靠近強磁場的區域使用(如避免與大型電磁鐵相鄰,防止干擾溫控模塊)。

產品型號:
更新時間:2025-10-23
廠商性質:代理商
訪問量:62
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LinKam TS1500高溫熱臺操作流程與產品適配

(一)環境與設備基礎檢查
使用 Linkam TS1500 前,需先確認實驗環境符合要求:環境溫度控制在 15-30℃,相對濕度≤60%,避免在高濕、多塵或靠近強磁場的區域使用(如避免與大型電磁鐵相鄰,防止干擾溫控模塊)。同時檢查設備供電:采用 AC 220V±10%、50Hz 的單相電源,確認電源線插頭無破損、氧化,接地端連接牢固(接地電阻≤4Ω),防止靜電或漏電影響設備運行。
隨后進行設備外觀檢查:查看機身外殼是否有碰撞痕跡,加熱區域的氧化鋯陶瓷邊框是否完好(無裂紋、缺損),石墨密封圈是否存在老化(如表面變硬、出現裂紋);檢查散熱風扇出風口是否有灰塵堵塞,若有需用壓縮氣吹(壓力≤0.3MPa)清理;確認熱電偶保護套管(如不銹鋼或剛玉材質)無破損,接線端子無松動。
(二)耗材與附件準備
根據實驗需求準備對應耗材:若樣品為薄片(如金屬箔、陶瓷片),需準備樣品固定夾具(可選配陶瓷夾具 TS1500-C01,耐溫 1500℃);若需快速降溫,需提前連接強制風冷附件(型號 TS1500-CF01,需單獨供電);若實驗溫度超過 800℃,需將標配的不銹鋼熱電偶保護套管更換為剛玉套管(TS1500-T02)。同時準備實驗記錄表格,用于記錄升溫速率、目標溫度、保溫時間及實驗現象。
二、開機與基礎參數設置
(一)開機操作流程
  1. 按下機身正面的電源開關,設備進入啟動界面,約 30 秒后進入主操作界面(搭載 Linkam 專用 TS Control 軟件,支持 Windows 系統);

  1. 連接溫控模塊:在軟件 “設備連接" 界面,確認 TS1500 已成功連接(顯示 “已連接" 狀態),若連接失敗,檢查數據線(USB 接口)是否插緊,或重啟設備重新連接;

  1. 溫度校準(首使用或更換熱電偶后):點擊軟件 “校準"→“溫度校準",將標準溫度計(精度 ±0.05℃)的探頭貼近加熱區域中心,設置升溫至 100℃(水沸點),待溫度穩定后,軟件自動修正測溫偏差,確保后續實驗溫度準確;

  1. 散熱風扇測試:在軟件 “系統設置" 中開啟散熱風扇,觀察風扇是否正常轉動(無異響、轉速穩定),若風扇不轉,需檢查風扇電源或更換風扇(型號 TS1500-F01)。

  2. 二)基礎參數預設
    1. 升溫速率設置:根據實驗需求選擇速率,如材料相變實驗設為 0.1-1℃/min(精準捕捉相變點),陶瓷燒結實驗設為 50-100℃/min(快速升溫縮短周期),軟件支持 0.1℃/min 的步進調節;

    1. 目標溫度與保溫時間:在 “程序編輯" 界面,輸入目標溫度(室溫 - 1500℃可調)與保溫時間(0-9999 分鐘可調),例如電子元件耐高溫測試設為 “升溫至 1200℃,保溫 2 小時";

    1. 溫度保護設置:設置一級保護溫度(建議比目標溫度高 50℃,如目標溫度 1200℃時設為 1250℃),二級保護為硬件熔斷(默認 1600℃,不可修改),避免溫度失控。

  3. 三、樣品裝載與實驗操作
  4. (一)樣品裝載步驟
    1. 樣品預處理:將樣品裁剪至合適尺寸(最大直徑 10mm、厚度 1mm),若樣品表面有油污或雜質,用無塵布蘸取無水乙醇擦拭清潔,晾干后備用;

    1. 放置樣品:打開加熱區域的保護蓋(若有),將樣品平穩放置在氮化鋁陶瓷基板中心,確保樣品與加熱面充分接觸(無翹起、偏移);若樣品易滑動,用陶瓷夾具輕輕固定(夾具力度適中,避免壓碎樣品);

    1. 熱電偶定位:將熱電偶保護套管的探頭貼近樣品邊緣(距離樣品≤1mm,不直接接觸樣品,防止樣品溫度傳導偏差),確保測溫準確;

    1. 關閉保護蓋(若有):若實驗過程中樣品會產生揮發物,需蓋上加熱區域的石英保護蓋(可選配 TS1500-Q01,耐溫 1600℃),防止揮發物污染設備內部。

  5. (二)不同實驗場景的操作差異
    1. 材料相變實驗(如鋁合金時效相變):

    1. 參數設置:升溫速率 0.5℃/min,目標溫度 500℃,無保溫時間(需實時觀察相變過程);

    1. 操作要點:在軟件 “實時監測" 界面,勾選 “溫度 - 時間曲線" 與 “溫度波動",每升溫 5℃記錄一次樣品狀態(可通過顯微鏡觀察微觀結構變化);當觀察到樣品出現相變跡象(如顏色變化、結構重組),記錄對應溫度點,作為相變溫度;實驗結束后,設置自然降溫(速率約 5℃/min),避免快速降溫導致樣品開裂。

    1. 陶瓷燒結實驗(如氧化鋁陶瓷):

    1. 參數設置:升溫速率 80℃/min,目標溫度 1400℃,保溫時間 120 分鐘;

    1. 操作要點:升溫過程中,在軟件 “程序控制" 界面開啟 “分段升溫" 功能(如室溫 - 500℃速率 80℃/min,500-1000℃速率 50℃/min,1000-1400℃速率 30℃/min),避免升溫過快導致陶瓷樣品變形;保溫階段,實時監測溫度波動(控制在 ±0.5℃內),若波動過大,檢查加熱元件是否正常;實驗結束后,連接強制風冷附件,設置降溫速率 50℃/min,縮短降溫時間至 1 小時左右。

    1. 電子元件耐高溫測試(如芯片封裝材料):

    1. 參數設置:升溫速率 10℃/min,目標溫度 1200℃,保溫時間 30 分鐘;

    1. 操作要點:將芯片封裝樣品固定在陶瓷夾具上,確保樣品引腳不接觸加熱區域(防止短路);在軟件中開啟 “超溫報警" 功能,當溫度超過一級保護溫度(1250℃)時,設備自動停止加熱并報警;保溫階段,每隔 5 分鐘觀察樣品是否出現開裂、熔融等現象,記錄損壞溫度;實驗結束后,切斷加熱電源,自然降溫至室溫后取出樣品。

  6. 四、實驗后操作與數據處理
  7. (一)設備關機與清潔
    1. 實驗結束后,在軟件 “程序控制" 界面點擊 “停止加熱",待加熱區域溫度降至 100℃以下(軟件實時顯示),再關閉設備電源;

    1. 樣品取出:待設備完冷卻至室溫(約 2 小時,或風冷 1 小時),打開保護蓋,用耐高溫鑷子(如陶瓷鑷子)取出樣品,避免燙傷;

    1. 設備清潔:用無塵布蘸取無水乙醇擦拭加熱區域的陶瓷邊框與石英保護蓋(若使用),去除樣品殘留的揮發物或碎屑;清潔熱電偶保護套管表面,確保下次測溫準確;若石墨密封圈表面有污漬,可輕輕擦拭,若老化需及時更換(TS1500-S01)。

  8. (二)數據處理與記錄
    1. 數據導出:在軟件 “數據管理" 界面,將溫度 - 時間曲線、溫度波動數據導出為 Excel 格式,便于后續分析(如繪制相變曲線、計算燒結升溫速率);

    1. 實驗記錄:整理實驗表格,記錄實驗日期、樣品名稱、參數設置(升溫速率、目標溫度、保溫時間)、實驗現象(如相變溫度、樣品損壞溫度)及數據文件路徑,確保實驗可追溯;

    1. 設備狀態記錄:記錄設備運行狀態,如是否出現報警、溫度波動是否正常、散熱風扇是否工作,若有異常需及時標注,便于后續維護。

  9. 五、操作注意事項與安全規范
    1. 高溫防護:實驗過程中,禁止用手觸碰加熱區域(溫度可達 1500℃),如需調整樣品或熱電偶,需使用耐高溫工具(如陶瓷鑷子);設備周圍需設置警示標識,避免無關人員靠近;

    1. 樣品限制:禁止加熱易燃、易爆或產生有毒氣體的樣品(如有機聚合物、硫化合物),防止發生火災或中毒;樣品尺寸不可超過加熱區域(直徑 10mm、厚度 1mm),避免樣品超出部分受熱不均;

    1. 緊急處理:若實驗過程中出現溫度失控(如溫度快速上升超過保護值),設備會自動停止加熱并報警,需立即切斷電源,待設備冷卻后檢查加熱元件與溫控模塊;若出現樣品燃燒,需用干粉滅火器滅火(不可用水,防止設備損壞)。

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